Nuolat tobulėjant suvirinimo technologijoms ir kylant vis didesniems rinkos suvirinimo kokybės reikalavimams, lazerinio suvirinimo atsiradimas išsprendė aukštos klasės suvirinimo paklausą įmonių gamyboje ir visiškai pakeitė suvirinimo apdorojimo metodą. Jo be taršos ir spinduliuotės suvirinimo metodas bei didelio efektyvumo ir aukštos kokybės suvirinimo technologija pamažu užima suvirinimo aparatų rinkos dalį.
Ar tradicinį taškinį suvirinimą pakeis lazerinis taškinis suvirinimas?
O kuo jie skiriasi?
Pažvelkime į dviejų tipų suvirinimo savybes:
Paprastai naudojama taškinio suvirinimo mašina.
Taigi, kas yra taškinis suvirinimas?
Taškinis suvirinimas:suvirinimo būdas, kai stulpeliniu elektrodu suvirinimo metu tarp dviejų bokštu sujungtų ruošinių sąlyčio paviršių suformuojama litavimo vieta.
Varžinis suvirinimas:
Varžinis taškinis suvirinimasVaržinio suvirinimo metodas, kai suvirinimo detalės surenkamos į persidengimo jungtis ir presuojamos tarp dviejų stulpelinių elektrodų, o pagrindinis metalas varžinės šilumos būdu išlydomas, kad susidarytų litavimo jungtis. Ji sujungiama mažu grynuoliu; per trumpą laiką, veikiant didelei srovei, susidaro litavimo jungtis; ir, veikiant šilumai ir mechaninei jėgai, susidaro litavimo jungtis. Daugiausia naudojamas plonoms plokštėms, laidams ir kt. suvirinti.
Lazerinis suvirinimas:
Lazerinis suvirinimas yra efektyvus, tikslus, nekontaktinis, neteršiantis aplinkos ir nespinduliuojantis suvirinimo metodas, kurio metu kaip šilumos šaltinis naudojamas didelio energijos tankio lazerio spindulys. Jis nepaveikiamas magnetinių laukų (lankinio ir elektronų pluošto suvirinimo atvejus magnetinis laukas lengvai trikdo), todėl galima tiksliai suderinti suvirinimo detales. Suvirinamos medžiagos bus platesnės, galima suvirinti net skirtingas medžiagas. Nereikia elektrodų, nereikia jaudintis dėl jų užteršimo ar pažeidimo. Kadangi tai nepriklauso kontaktinio suvirinimo procesui, galima sumažinti staklių susidėvėjimą ir deformaciją.
Apibendrinant galima teigti, kad bendras lazerinio suvirinimo našumas bus geresnis nei tradicinio kontaktinio taškinio suvirinimo, juo galima suvirinti storesnes medžiagas, tačiau atitinkamai kaina bus daug didesnė. Dabar taškinio suvirinimo technologija daugiausia plačiai naudojama ličio baterijų pramonėje, elektronikos ir elektros komponentų apdirbimo pramonėje, automobilių dalių apdirbimo pramonėje, techninės įrangos liejinių pramonėje ir kt. Kalbant apie dabartinę bendrą suvirinimo technologijų rinkos paklausą, tradicinis kontaktinis taškinis suvirinimas jau yra pakankamas, kad patenkintų daugumos pramonės šakų gamybos poreikius. Todėl kurį iš dviejų aparatų pasirinkti, daugiausia priklauso nuo suvirinamo gaminio medžiagos, paklausos lygio ir, žinoma, pirkėjo išlaidų biudžeto.
„Styler“ („mes“, „mūsų“) pateikta informacija („Svetainė“) skirta tik bendro pobūdžio informaciniams tikslams. Visa Svetainėje pateikta informacija pateikiama sąžiningai, tačiau mes neteikiame jokių aiškių ar numanomų pareiškimų ar garantijų dėl bet kokios Svetainėje pateiktos informacijos tikslumo, tinkamumo, galiojimo, patikimumo, prieinamumo ar išsamumo. JOKIU ATVEJU NEPRISIIMAME JOKIOS ATSAKOS UŽ JOKIUS NUOSTOLIUS AR ŽALĄ, PATIRTUSIUS DĖL SVETAINĖS NAUDOJIMO AR JOJE PATEIKTOS INFORMACIJOS PASITIKĖJIMO. JŪS NAUDOJATĖS SVETAINE IR PASITIKITE BET KOKIĄ SVETAINĖJE PATEIKTĄ INFORMACIJĄ TIK SAVO RIZIKA.
Įrašo laikas: 2023 m. balandžio 26 d.
