Nuolat plėtojant suvirinimo apdorojimo technologijas ir aukštesnius ir aukštesnius rinkos suvirinimo kokybės reikalavimus, lazerio suvirinimo gimimas išsprendė aukščiausios klasės suvirinimo paklausą įmonių gamyboje, taip pat visiškai pakeitė suvirinimo apdorojimo metodą. Jo suvirinimo metodas be taršos ir be radiacijos bei aukšto efektyvumo ir aukštos kokybės suvirinimo technologijos pradėjo lėtai užimti suvirinimo mašinų rinkos dalį.
Ar tradicinis suvirinimas bus pakeistas lazerio taškiniu suvirinimu?
O koks skirtumas tarp šių dviejų?
Pažvelkime į dviejų rūšių suvirinimo savybes:
Paprastai bendra suvirinimo mašina yra suvirinimas.
Taigi, kas yra taškinis suvirinimas?
Taškas suvirinimas:Suvirinimo metodas, kurio metu stulpelinio elektrodo naudojamas lydmetalio taškas tarp dviejų bokšto sujungtų ruošinių kontaktinių paviršių suvirinimo metu.
Atsparumo suvirinimas:
Atsparumo dėmės suvirinimasyra atsparumo suvirinimo metodas, kai suvirinimai surinkami į juosmens jungtis ir suspaudžiami tarp dviejų stulpelių elektrodų, o storo metalas ištirpsta atsparumo šiluma, kad sudarytų litavimo jungtis. Jį sujungia mažas grynuolis; per trumpą laiką sudaro litavimo sąnarį, esant didelei srovei; ir sudaro litavimo sąnarį, veikiant šilumai ir mechaninė jėga. Daugiausia naudojamas plonoms plokštelėms, laidams ir kt.
Lazerio suvirinimas:
Lazerio suvirinimas yra efektyvus, tikslus, nekontaktinis, neardymo ir neradiacinis suvirinimo metodas, kuris kaip šilumos šaltinį naudoja didelio energijos tankio lazerio pluoštą. Magnetiniai laukai neturi įtakos (lanko suvirinimas ir elektronų pluošto suvirinimas lengvai sutrikdo magnetinį lauką) ir gali tiksliai suderinti suvirinimus. Medžiagos, kurios gali būti suvirintos, bus platesnės, ir netgi skirtingos medžiagos gali būti suvirintos. Elektrodai nereikia, o elektrodų užterštumas ar pažeidimai nėra susirūpinę. Ir kadangi jis nepriklauso kontaktinių suvirinimo procesui, gali būti sumažintas staklių dėvėjimas ir deformacija.
Apibendrinant galima pasakyti, kad bendras lazerinio suvirinimo našumas bus geresnis nei tradicinio pasipriešinimo taškinio suvirinimo, jis gali suvirinti storesnes medžiagas, tačiau atitinkamai, kaina bus daug brangesnė. Dabar dėmių suvirinimo technologija daugiausia plačiai naudojama ličio akumuliatorių pramonėje, elektroninių ir elektrinių komponentų perdirbimo pramonėje, automobilių dalių perdirbimo pramonėje, aparatūros liejimo pramonėje ir kt., Kalbant apie dabartinę bendrą suvirinimo technologijos rinkos poreikį, tradicinio pasipriešinimo taško suvirinimo pakanka, kad patenkintų daugumos pramonės šakų gamybos poreikius. Todėl kuri iš dviejų mašinų gali pasirinkti daugiausia priklauso nuo suvirintos produkto medžiagos, paklausos lygio ir, žinoma, pirkėjo išlaidų biudžetą.
„Styler“ („mes“, „mes“ arba „mūsų“) pateikta informacija („svetainė“) yra skirta tik bendriesiems informaciniams tikslams. Visa informacija apie svetainę pateikiama sąžiningai, tačiau mes nepateikiame jokių aiškių ar numanomų garantijų ar garantijos dėl bet kokios informacijos svetainėje tikslumo, tinkamumo, pagrįstumo, patikimumo, prieinamumo ar išsamumo. Jokiomis aplinkybėmis mes neprisiimame jokios atsakomybės už bet kokius bet kokio pobūdžio nuostolius ar žalą, atsirandančią dėl svetainės naudojimo ar priklausomybės nuo bet kokios svetainėje pateiktos informacijos. Jūsų naudojimas svetainėje ir pasitikėjimas bet kokia informacija svetainėje yra tik jūsų pačių rizika.
Pašto laikas: 2012 m. Balandžio 26 d
